东莞工作服制作纯棉过程中注意哪些事项？

　　​在东莞工作服制作纯棉过程中，从原料选择到后整理环节都有许多需要注意的事项，以下具体介绍：
原料选择
棉花品质：优先选择纤维长度长、强度高、色泽好的棉花，如长绒棉，其纤维细长，富有光泽，可使制作出的工作服更加柔软、耐磨，且具有良好的吸湿性和透气性。同时要注意棉花的成熟度，成熟度高的棉花纤维性能更稳定，能保证工作服的质量。
杂质含量：要严格控制棉花中的杂质含量，杂质过多会影响纺纱质量，导致纱线表面不光滑、强度降低，进而影响工作服的外观和耐用性。在采购棉花时，应要求供应商提供杂质含量低的原料，并在生产前进行严格的检验和清理。
纺纱环节
纺纱工艺：根据东莞工作服的使用需求和品质要求，选择合适的纺纱工艺。如精梳工艺可去除棉花中的短纤维和杂质，使纱线更加光滑、均匀、强力高，适用于制作高档工作服；而普梳工艺相对简单，成本较低，适用于一般用途的工作服。
纱线支数：纱线支数反映了纱线的粗细程度，支数越高，纱线越细，织物越柔软、轻薄，但强度可能相对较低；支数越低，纱线越粗，织物越厚实、耐磨，但手感可能较硬。应根据工作服的实际用途和穿着要求，合理选择纱线支数，一般工作服常用的纱线支数在 20S-40S 之间。
织布环节
织布方式：常见的织布方式有平纹、斜纹和缎纹等。平纹织物结构紧密，质地坚牢，但手感较硬；斜纹织物手感柔软，光泽较好，耐磨性也比平纹织物强；缎纹织物表面光滑、柔软，富有光泽，但耐磨性相对较差。可根据工作服的功能和外观需求选择合适的织布方式。
织物密度：织物密度直接影响工作服的质量和性能。密度大的织物更加厚实、紧密，具有更好的耐磨性、保暖性和防透性，但透气性可能会受到一定影响；密度小的织物则相对轻薄、透气，但耐用性可能稍差。要根据工作服的使用环境和功能要求，合理控制织物密度。
染色环节
染料选择：优先选择环保型染料，确保工作服符合相关的安全标准，对穿着者的健康无危害。同时，要根据纯棉织物的特性和所需颜色的鲜艳度、牢度等要求，选择合适的染料种类，如活性染料具有良好的染色牢度和鲜艳度，是纯棉织物常用的染料。
染色工艺：严格控制染色过程中的温度、pH 值、时间等工艺参数，以保证染色均匀、色泽一致。不同的染料和颜色可能需要不同的染色工艺，例如，深色染料可能需要较高的染色温度和较长的染色时间，而浅色染料则相对要求较低。
后整理环节
水洗处理：染色后的工作服通常需要进行水洗处理，以去除织物表面的浮色和杂质，提高色牢度和手感。水洗过程中要注意控制水温、洗涤时间和洗涤剂的用量，避免过度洗涤导致织物缩水、变形或颜色褪色。
防皱整理：纯棉织物容易起皱，可采用防皱整理工艺，如树脂整理等，提高工作服的抗皱性能。但在整理过程中，要注意控制整理剂的用量和处理条件，以免影响织物的手感和透气性。
尺寸稳定性：在整个制作过程中，要注意控制织物的缩水率，确保工作服在洗涤后尺寸稳定。可通过预缩处理等方式，使织物在成品前尽可能完成缩水过程，减少后续穿着过程中的尺寸变化。